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Wie Cobots dazu beitragen, die Lebensmittelindustrie besser zu verändern

Können Cobots wirklich bei der Lebensmittelautomatisierung helfen?

Lassen Sie uns in dieses komplexe Thema eintauchen und herausfinden, wo Cobots einen Unterschied machen können und worauf Sie bei einem Robotergreifer achten müssen.

Einführung

In der Lebensmittelproduktion wird vor allem in so großem Umfang gearbeitet, dass Fabriken ohne Automatisierung die benötigten Produktmengen nicht decken können. Vielseitig einsetzbar in verschiedenen Anwendungen, der Cobot weicher Greifer kann verwendet werden, um Brötchen zu bestreuen, Dinge zu erkennen und Waren zu ordnen und zu verpacken. Offensichtlich sind Mitarbeiter bei der Arbeit mit großen Mengen empfindlicher Produkte wie Eiern anfälliger für Fehler; So minimiert der Cobot-Greifer-Assistent die Verschwendung bei der Lebensmittelherstellung.

Roboter Lebensmittelgreifer eignen sich hervorragend für die Lebensmittelproduktion, da sie schnell in Umgebungen eingesetzt werden können, die für Menschen schwierig zu arbeiten sind, einschließlich hoher Temperaturen und giftiger Chemikalien. Sie fördern auch Gesundheit und Wohlbefinden, indem sie die Gefahr von Schäden und Stress für die Mitarbeiter durch wiederholte Aktivitäten verringern. Im Grunde Cobot weicher Greifer wird für die Lebensmittelindustrie im Logistikbereich immer wichtiger, da sie eine höhere Einheitlichkeit, hohe Qualität und ein geringeres Verderb- und Kontaminationsrisiko bieten.

Dieser Artikel ist lesenswert für jeden, der sich für Zukunftstechnik interessiert und vielleicht von einer kleinen Hilfestellung zu Hause profitiert. Wir werden Ihnen sicherlich dabei helfen, eine attraktive Möglichkeit für all diejenigen zu finden, die Hilfe zu Hause benötigen. Wenn Sie eine Party veranstalten, wird der Cobot-Greifer außerdem hervorragende Operationen für Sie ausführen.

Was sind Cobots?

Kollaborative Roboter, oft auch „Cobots“ genannt, sollen hauptsächlich mit Menschen arbeiten und interagieren. Cobots sind nicht dafür gedacht, Menschen zu ersetzen; Stattdessen sollen sie menschliche Talente ergänzen und verbessern. Generell sind die Universalgreifer oder kollaborativen Modelle von cobot mobile Problemlöser. Sie sind winzig und kompakt, sodass sie leicht in einer Fabrikhalle oder einem Gebäude transportiert werden können. Bediener können dank einfacher Benutzeroberflächen problemlos zwischen den Aufträgen wechseln, sobald sie an ihrem neuen Standort angekommen sind. Die meisten Cobots können für neue Aufgaben trainiert werden, indem der Arm im Bedarfsfall durch eine Reihe von Schritten geführt wird. Von dieser Vielseitigkeit profitieren kleine und mittelständische Unternehmen.
Eingebaute Bedienelemente für eine reibungslose Handhabung sind ein weiteres charakteristisches Merkmal von Cobots. Zu diesen Funktionen gehören anpassbare Einstellungen zum Erstellen von „Zonen“ mit höheren oder niedrigeren Geschwindigkeiten, automatisches Bremsen und Sensoren, die das Gerät anhalten, wenn ein Finger oder ein anderer Gegenstand einen unerwarteten Bereich erreicht. Ein Cobot-Helfer kann vor allem die Ergonomie sowie den Schutz verbessern. Dies ist äußerst wichtig, wenn Mitarbeiter älter werden, nicht flexibel genug sind und früh am Tag die Folgen des Stehens, Tragens und Verdrehens erfahren. Es bietet auch Alternativen, um die Vielfalt der Talente und Fähigkeiten zu erweitern, die für die Ausführung einer Arbeit erforderlich sind, z. Mit all diesen Fähigkeiten können Sie Ihr gewerbliches Personal erweitern.

Cobot mit Greifer und Steuerung

Warum brauchen Sie Cobots für die Lebensmittelindustrie?

Cobot Weicher Greifer spielt eine entscheidende Rolle, um der Lebensmittelindustrie viel besser zu helfen. Interessanterweise werden Cobots in der Regel in die Komponenten eines sich wiederholenden oder langweiligen Prozesses integriert, anstatt menschliche Mitarbeiter vollständig zu ersetzen, um Fehler oder Schäden zu verursachen. Ihre geringe Größe und geschickte Mobilität machen sie zu idealen Helfern für Tätigkeiten, die kleine Bauteile oder filigrane Positionierungen erfordern, wie sie beispielsweise von Menschen an Arbeitsplätzen und in der Produktionslinie ausgeführt werden. Beispiele sind:

Im Lebensmittelbereich entwickeln sich mehrere Anwendungen, die die Mitarbeiter mit dem Fortschritt der Geräte und der Technologie richtig unterstützen. Die Tätigkeiten, die die Beschäftigung einer Person umfassen, werden sich mit jeder neuen Art des Einsatzes der Cobot-Technologie ändern. Es wird jedoch immer noch Elemente der Arbeit geben, die Automatisierungsgeräte nicht leisten können. Universal Robots zeigt auf seiner Website unzählige Beispiele kollaborativer Bemühungen in Aktion, einschließlich in diesem Fall des Spritzgießprozesses und mehr.

Ein weiterer wichtiger Grund für die Wahl des Cobots weicher Greifer ist die Steigerung des ROI (Return on Investment). Da sie kleiner sind und weniger technische Fähigkeiten und Zeit für Installation, Programmierung und Betrieb benötigen, sind sie weniger kostspielig als ihre riesigen industriellen Verwandten. Außerdem können Sie den unmittelbaren Einfluss des Cobots beobachten. Wenn Cobot Ihre stündliche Produktionsrate verbessert, werden Sie einen Anstieg des Umsatzes oder der Kapazität zum Abschluss von Massengeschäften feststellen. Als Ergebnis steigt Ihr Einkommen und hilft Ihnen, die Kosten der neuen Ausrüstung und die damit verbundenen Ausgaben sofort zu kompensieren. Geringere Nichtverfügbarkeit aufgrund von Ermüdung oder Verletzung der Arbeiter, Chancen, bestehende Prozesse auf Unzulänglichkeiten zu bewerten und andere Arbeitszellen oder Abteilungen zu entdecken, von denen aus der Cobot neu installiert werden muss, sind indirekte Auswirkungen auf den ROI. All diese Faktoren führen zu Zeit- und Ressourceneinsparungen sowie einem positiven Return on Investment.

Cobots inmitten einer Pandemie

Es hat sich gezeigt, dass verschiedene Branchen stark von Covid-19 betroffen sind; die Lebensmittelindustrie ist eine davon. Da sich der Lebensmittelsektor weiterhin vom Coronavirus erholt, wird deutlich, wie wichtig Automatisierung und Technologie für diesen Prozess sind. Kurz nach dem Coronavirus bietet der Cobot-Greifer eine große Chance, die Lebensmittelindustrie besser zu revolutionieren. Befolgen Sie die folgenden Schritte, die Sie wissen lassen, wie es während der Pandemie helfen kann.

Die Beschäftigung in einer Lebensmittelfabrik oder an einer Produktionslinie erfordert normalerweise, dass Mitarbeiter Maschinen bedienen und Aufgaben in unmittelbarer Nähe erledigen. Steigt jedoch das Bedürfnis nach sozialer Distanz, reicht diese funktionierende Methode nicht mehr aus, sodass eine Alternative entwickelt werden muss. Da Cobots neben Menschen operieren, fördern sie den sozialen Rückzug, weil weniger Mitarbeiter benötigt werden. Sie bieten eine spezifische Option, die die Produktivität nicht in der Weise gefährdet, wie es allein der Personalabbau könnte.

Nach einer durch die Epidemie verursachten Arbeitslosigkeit werden die Unternehmen offensichtlich versuchen, Arbeitsplätze so effektiv wie möglich zurückzuholen, um die verlorene Zeit auszugleichen. Bessere Regelmäßigkeit, höhere Präzision und schnellere Verfahren können durch den Einsatz eines Roboters erreicht werden Lebensmittelgreifer menschliche Arbeit zu ergänzen. Dies ist für einen qualitativ hochwertigen Output notwendig und garantiert, dass Nachfragesteigerungen ohne Beeinträchtigung durch Arbeitsplatzverlust, Krankheit oder persönliche Fehler erfüllt werden können.

Cobots sind eine automatisierte Lösung, die schnell und einfach installiert werden kann. Hersteller können Cobots vielseitig einsetzen, indem sie sie je nach neuen Bedingungen schnell wiederverwenden, da die Einrichtung nur wenige Stunden dauert. Nach Covid-19 wird diese Flexibilität entscheidend sein, da ein flexibler Greifer je nach Bedarf auf mehrere Fertigungslinien und für unterschiedliche Zwecke neu verteilt werden kann. Im Gegensatz zu typischen Robotern sind Cobots häufig deutlich kleiner und benötigen viel weniger Trainingseinheiten, was in schwierigen Zeiten mehr Flexibilität ermöglicht. Diese Anpassungsfähigkeit und Leichtigkeit sind für viele Branchen großartig und könnten besonders für kleinere Unternehmen interessant sein, die noch nie zuvor Automatisierung eingesetzt haben.

Hygienischer Greifer für unverpackte Produkte

Cobot revolutioniert die Lebensmittelindustrie

Der Lebensmittelsektor wandelt sich. Die Nahrungsmittelproduktion nimmt weiter zu, da die Weltbevölkerung 7,5 Milliarden Menschen übersteigt. Lebensmittellieferanten werden gedrängt, effizienter zu arbeiten. Die Verbraucher verlangen auch qualitativ hochwertigere, frische Lebensmittel, die bequem zugänglich sind.

Eine autonome Nahrungsmittelproduktion könnte die Antwort auf die wachsende Nahrungsmittelnachfrage sein. Es wird erwartet, dass sich der weltweite Lebensmittelverarbeitungssektor in den nächsten fünf Jahren vervierfachen und bis 2022 2,5 Milliarden US-Dollar erreichen wird. Die Herstellung von Lebensmitteln kann in zwei Phasen unterteilt werden:

Primärverarbeitung – umfasst das Reinigen, Sortieren, Transportieren und Mischen von Rohkost.

Sekundäre Verarbeitung – Kochen, Braten, Einfrieren und andere Methoden werden verwendet, um Zutaten zu mischen, um neue Lebensmittel herzustellen.

Da das Essen dann einheitlicher ist, weiche Robotik Greifer ist besser für die Nachbearbeitung geeignet. Auf der anderen Seite werden primäre Bearbeitungsroboter immer häufiger verwendet.

Lebensmittelverarbeitungsmaschinen werden seit langem in verschiedenen Abschnitten der Lebensmittelkette eingesetzt. Die jüngste Weiterentwicklung ist jedoch die Möglichkeit, den gesamten Verpackungsprozess zu digitalisieren. Lebensmittelverpackungen bestehen aus drei Phasen:

Einzelne Lebensmittel werden in Primärverpackungen verpackt. Zum Beispiel ein Pick-and-Place-Roboter Lebensmittelgreifer Süßigkeiten in Plastikbehälter füllen.

Einzelne Produkte werden in Sekundärverpackungen gebündelt. Jetzt ordnet ein flexibler Greifer die Kunststoffbecher zu einem umfangreicheren Paket.

Sekundärverpackungen werden für den Transport in Tertiärverpackungen gebündelt. Ein Palettierroboter zum Beispiel stapelt zahlreiche Kartons auf einen Karton.

Roboterverpackungen werden voraussichtlich eine der beliebtesten Anwendungen im Lebensmittelsektor bleiben.

Der Roboter-Essensservice hat in letzter Zeit viel Aufmerksamkeit erhalten. Dominos Pizza berichtete Anfang des Jahres, dass automatisiert fahrende Fahrzeuge Pizzas liefern würden. Selbstfahrende Essenslieferungen scheinen „einfach der neueste Trend“ zu sein, der einer wachsenden Nachfrage der Branche gerecht wird. In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach hausgemachten, vorgekochten Mahlzeiten deutlich gestiegen. Es ist fraglich, ob die automatisierte Lieferung alltäglich wird, aber unser Appetit auf Essen zum Mitnehmen verändert den Lebensmittelsektor.

Faktoren, die die Sicherheit und das Risiko von Cobots beeinflussen

Kollaborative Roboter werden manchmal als „inhärent sicher“ vermarktet. Dies bezieht sich im Allgemeinen auf die konstruierten Sicherheitsmaßnahmen, die in den meisten kollaborativen Robotermodellen zu finden sind und sie sicherer machen als Standard-Fertigungsroboter. Der Schwerpunkt liegt darauf, wie diese Roboter ohne Käfig oder Zaun und weiche Kanten und Ecken betrieben werden können.

ISO 10218 bietet grundlegende mechanische Konstruktions- und Produktionsinformationen bei der Entwicklung von Robotern, die Aufgaben neben Menschen ausführen können. Die ISO Technical Specification 15066, die 2016 überarbeitet wurde, um den neuesten Fortschritten und modernen Technologien gerecht zu werden, bietet detailliertere Kriterien.

In Bezug auf die Gewährleistung der menschlichen Sicherheit identifiziert ISO/TS 15066 vier Haupteigenschaften, die einen Roboter kollaborativ machen:

  1. Die Sicherheitsüberwachung wird eingestellt (wenn etwas die vordefinierten Sicherheitsparameter des Roboters aktiviert, wird der Roboter angehalten, bis er ausdrücklich zum Neustart aufgefordert wird)
  2. Handbuch zum Kodieren und „Erziehen“ einer Reihe von Verfahren
  3. Überprüfen von Geschwindigkeit und Entfernung (dh der Standort eines Menschen kann mit Sensoren verfolgt werden und Sicherheitszonen können eingerichtet werden.)
  4. Verfolgung von Geschwindigkeit und Entfernung (dh Sensoren sind angebracht, um den Standort einer Person zu erkennen, und Sicherheitszonen können so eingestellt werden, dass der Roboter innerhalb jeder Zone mit einer bestimmten Geschwindigkeit arbeitet.)
  5. Begrenzung von Kraft und Kraft (das Vorhandensein von Sensoren, die die abgegebene Geschwindigkeit und Kraft im Falle einer wahrscheinlichen Kollision oder eines Kraftüberschusses verringern)
Vier-Finger-Parallel-Softgreifer

Vorteile von Cobots

In den letzten Jahren ist die Produktivität des produzierenden Unternehmens stetig gestiegen. Der Einsatz von Cobots ist ein Ansatz zur Steigerung der Produktivität. Sie sind weicher Roboter Greifer, die mit Menschen in einer gemeinsamen Umgebung arbeiten, beispielsweise einem Büro. Hier sind einige der Vorteile von Cobots:

Es erfordert viel Aufwand und Fachwissen, um Aktionen in herkömmliche Roboter zu programmieren, und sie können normalerweise nur eine Aktion ausführen. Cobots sind einfacher zu handhaben als die typischen Industrieroboter, die bereits im Einsatz sind. Cobots können neue Verhaltensweisen lernen, indem sie einfach zu bedienende Software und mobile Apps verwenden. Einen Cobot manuell an einem bestimmten Ort zu platzieren und im Programm zu speichern, ist eine weitere Option, die Sie haben. Durch die einfache Programmierbarkeit lässt sich ein Cobot problemlos in einen Prozess integrieren und kann sogar mehrere Aufgaben erledigen.

Die Installation des Roboters dauert in der Regel mehrere Tage, bis er einsatzbereit ist. Auf der anderen Seite dauert die Installation eines Cobots etwa eine halbe Stunde und das mit Hilfe einer fantastischen Software. Darüber hinaus kann ein Cobot seine erste Arbeit in weniger als einer Stunde erledigen. Dadurch kann ein Cobot als Zeitarbeitnehmer eingesetzt werden, der verschiedene Aufgaben in mehreren Branchen übernehmen kann.

Cobots sind im Vergleich zu Menschen hochpräzise. Zum Beispiel Cobot weicher Greifer kann ausgezeichnete Aktivitäten präzise ausführen. Ein Cobot wird niemals von seinem Handlungsablauf ablenken und Aufgaben konsequent mit der gleichen Stärke ausführen.

Im Gegensatz zu Robotern sollen Cobots mit Menschen zusammenarbeiten und sie nicht ersetzen. Cobots, auch „Menschenfokussierte Roboter“ genannt, können Menschen bei ihren täglichen Aufgaben unterstützen und ihnen helfen, sie zu verbessern. Roboter können schmutzige, gefährliche, mühsame, eintönige oder sich wiederholende Tätigkeiten ausführen, sodass sich die Mitarbeiter auf andere Dinge konzentrieren können. Die Montage eines Produkts kann in Zusammenarbeit mit Cobot erfolgen.

Das primäre Ziel von Cobots ist die Optimierung eines Prozesses. Mit geringstem Aufwand das beste Ergebnis erzielen. Dies führt am Ende zu einem überlegenen Betriebsergebnis. Die Kosten für die Einrichtung und Ausstattung eines Cobots liegen auf der Hand, zahlen sich aber langfristig aus.

Endeffekt:

Cobot weiche Greifer sind produktiv, anpassungsfähig und kostengünstig. Während Automatisierung und Roboter in letzter Zeit auf dem Vormarsch sind, beschleunigt die Coronavirus-Epidemie diese Verschiebung, da Unternehmen versuchen, Ausfallzeiten zu minimieren und gleichzeitig Produktion und Qualität aufrechtzuerhalten. Kollaborative Roboter mit moderner Technologie verfügen über unübertroffene sensorische Fähigkeiten, die es ihnen ermöglichen, die Menschen, den Ort und den Kontext um sie herum wahrzunehmen. Als kollaborative Technologie sind Cobots so konzipiert, dass sie sicher und produktiv neben Menschen arbeiten. In den letzten Jahren werden kollaborative Roboter immer häufiger eingesetzt, da immer mehr Unternehmen Automatisierung und künstliche Intelligenz einsetzen. Kurz gesagt, wir haben den obigen Leitfaden zusammengestellt, um zu verstehen, wie Cobots die Lebensmittelindustrie in einen besseren Weg verwandeln.

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